生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì )遇到數控機床加工精度異常的故障。此類(lèi)故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類(lèi)故障的原因主要有以下方面:
1、機床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化
2、機床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET)異常
3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常
4、電機運行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分故障
5、此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。
系統參數發(fā)生變化或改動(dòng)
系統參數主要包括機床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數控系統,其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。選擇品質(zhì)機床附件認準鈦浩機械,機床修理過(guò)程中某些處理,常常影響到零點(diǎn)偏置和間隙的變化,故障處理完畢應作適時(shí)地調整和修改;另一方面,由于機械磨損嚴重或連結松動(dòng)也可能造成參數實(shí)測值的變化,需對參數做相應的修改才能滿(mǎn)足機床加工精度的要求。