做好數控車(chē)床,龍門(mén)加工中心,臥式加工中心,小立加維護才能使機器加工精度維持最佳狀態(tài),延長(cháng)機器使用年限,在此寧波巨田——專(zhuān)業(yè)數控機床銷(xiāo)售服務(wù)公司給大家提供幾經(jīng)驗,幫助大家提升維護能力。
注意事項:機器啟動(dòng)后,禁止維護機床。維護過(guò)程中,電路的斷路器應斷開(kāi)。
加工精度維持:
1、開(kāi)機后,必須先預熱10分鐘左右,然后再加工。長(cháng)期不用的機器應延長(cháng)預熱的時(shí)間。
2、檢查油路是否暢通
3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置)。
4、機床保持干燥清潔。
保養檢查:
一、每日維護保養
1、檢查潤滑油液面高度,保證機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠,不夠及時(shí)添加。
3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力,放松調整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調整壓力,一般設定為5~7KG/CM2。壓力開(kāi)關(guān)通常設定為5 KG/CM2,低于5KG/CM2時(shí)報警,系統出現 “LOW AIR PRESSURE”報警,壓力升高后,報警信息消失。
5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內錐孔,并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現象。
11、機床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環(huán)境整潔。
二、每周保養
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng)。
2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng),刀把是否清潔。
3、檢查三軸機械原點(diǎn)是否偏移。
4、檢查刀庫換刀臂動(dòng)作或刀庫刀盤(pán)回轉是否順暢。
5、如有油冷機檢查油冷機油,如低于刻度線(xiàn)請及時(shí)加注油冷油。推薦使用10#錠子油。
6、檢查油冷機設定溫度,建議設定在26-28度之間。
三、每月保養
1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況,軌道面必須保證潤滑良好。
2、檢查、清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。
3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時(shí)添加。
4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。
四、半年保養
1、拆開(kāi)三軸防屑護罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導螺桿,三軸限位開(kāi)關(guān),并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。
2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉,有無(wú)異常聲音。
3、更換油壓?jiǎn)卧?,刀庫減速機構油。
4、測試各軸間隙,必要時(shí)可調整補償量。
5、清潔電箱內灰塵(確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下)。
6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常。
7、檢查調整機械水平。
五、年度保養
1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。
2、清洗切削水箱,更換切削液。
3、檢查各軸垂直精度,決定是否需要調整。
六、日常維護及修理
注意:設備的維護和修理應由專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行。
1、接地保護系統應有完好的連續性,確保人身安全。
2、 對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進(jìn)行定期檢查。如接線(xiàn)是否松動(dòng),噪音是否過(guò)大,找出原因并排除隱患。
3、確保電柜內散熱風(fēng)機正常運行,否則可能會(huì )導致元氣件損壞。
4、保險絲熔斷,空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘,應及時(shí)找出原因并排除。
5、伺服驅動(dòng)電池更換
絕對制系統數據靠伺服驅動(dòng)電池保持,當出現電池電壓過(guò)低(警告9F)的情況時(shí)、驅動(dòng)器電池需要更換,請盡快訂購同型號的電池單元,并保持驅動(dòng)器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開(kāi)啟驅動(dòng)單元的電源,在1小時(shí)以?xún)韧瓿筛鼡Q電池。
電池的更換步驟
1、確認輸入電源已切斷、所更換的驅動(dòng)單元的電源已OFF。
2、拔出與驅動(dòng)單元電池插口相連的電池插頭。
3、用指尖按下電池側面、橫推電池然后取出。
4、新電池的插頭與驅動(dòng)單元電池插口相連。
5、把電池安裝到驅動(dòng)單元上